Hydraulické agregáty
Mikrohydraulické agregáty
Malé hydraulické agregáty jsou kompaktní zařízení určená pro aplikace, kde je vyžadována omezená síla a prostorově úsporné řešení. Tyto agregáty jsou vhodné pro menší stroje, jednoduché hydraulické systémy a mobilní zařízení. Díky svým rozměrům jsou často využívány v průmyslu, stavebnictví, zemědělství a údržbě, kde je důležitá snadná přenosnost. Pro výrobu těchto agregátů nejčastěji využíváme komponenty od Italského výrobce fy. Hydronit Srl.
Klíčové parametry:
- Nízký výkon (obvykle do 3 kW)
- Kompaktní rozměry
- Možnost napájení: 12V, 24V, 230V (1f), 400V (3f)
- Vhodné pro mobilní aplikace
Průmyslové hydraulické agregáty
Velké hydraulické agregáty jsou výkonná zařízení určená pro průmyslové aplikace, kde je potřeba vysoký tlak a velký průtok hydraulické kapaliny. Tyto agregáty se používají ve výrobních linkách, těžkém strojírenství, energetice a stavebnictví. Díky robustní konstrukci jsou schopné nepřetržitého provozu v náročných podmínkách.
Pro výrobu těchto agregátů nejčastěji využíváme komponenty významných evropských výrobců jako jsou Bosch Rexroth Oil Control S.p.A., HydraForce Hydraulics Ltd., Marzocchi Pompe S.p.A., DUPLOMATIC MS S.p.A.
Klíčové parametry:
- Výkon do 22 kW (výjimečně do 45kW)
- Vysoký pracovní tlak (až 700 bar)
Speciální hydraulické agregáty
Speciální hydraulické agregáty jsou navrženy na míru pro specifické aplikace, které vyžadují nestandardní technická řešení. Mohou zahrnovat vysokotlaké systémy, agregáty pro výbušné prostředí (ATEX), nízkoteplotní aplikace nebo agregáty pro speciální průmyslové procesy. Díky přizpůsobení mohou splňovat i nejnáročnější technické a bezpečnostní požadavky, například v ropném průmyslu, letectví nebo námořním sektoru.
Klíčové parametry:
- Přizpůsobení na míru konkrétním aplikacím
- Možnost integrace pokročilých bezpečnostních systémů
- Provoz v extrémních podmínkách (teplota, výbušné prostředí)
- • Vysoce přesné řízení a monitoring
Ukázky realizací
Hydraulický agregát pro spouštění mostu
Unikátní štíhlý dálniční most klenoucí se nad Gottleubským údolím v saské Pirně. Most je vysoký až 70 metrů nad zemí. Technické provedení mostu umožňuje postupný výsuv nosné konstrukce. Celková délka mostu dosahuje bezmála jednoho kilometru a skládá se celkem z devíti polí o délkách 68, 92, 116, 120, 120, 124, 108, 92, 76 m.
Po dokončení výsuvné fáze byla mostní konstrukci z výsuvné polohy spuštěna do finální pozice a v rámci nejsložitější části stavby byl most rámově spojen štíhlými pilíři s nosnou konstrukcí.
Námi dodávaný vysokotlaký hydraulický agregát byl určen pro spouštění vysunutého mostu na nosné pilíře. S ohledem na maximální bezpečnost a přesnost manipulace byl hydraulický agregát vybaven přesným ruční ovládáním všech pohybů a plynulou regulací rychlosti spouštění.
Po dokončení výsuvné fáze byla mostní konstrukci z výsuvné polohy spuštěna do finální pozice a v rámci nejsložitější části stavby byl most rámově spojen štíhlými pilíři s nosnou konstrukcí.
Námi dodávaný vysokotlaký hydraulický agregát byl určen pro spouštění vysunutého mostu na nosné pilíře. S ohledem na maximální bezpečnost a přesnost manipulace byl hydraulický agregát vybaven přesným ruční ovládáním všech pohybů a plynulou regulací rychlosti spouštění.
Generální oprava robotizované linky pro výrobu ocelových zárubní
Robotizovaná linka pro výrobu ocelových zárubní začíná odvíjením plechu z rolí, kde je materiál automaticky veden do stroje pro válcování. Válcovací zařízení formuje plech do požadovaného profilu zárubně pomocí soustavy válců. Po vytvoření profilu následuje automatické řezání na přesné délky a poté děrování otvorů pro závěsy, zámky a další montážní prvky. Konečnou operací je balení hotových výrobků na paletu. Mezioperační manipulaci zajišťuje dvojice robotů a dvouosé manipulátory. Během generální opravy byly kompletně výměny hlavních mechanické a hydraulické mechanizmy a dále byla provedena kompletní diagnostika, čištění a oprava hydraulického agregátu.